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　　糖果盒自动化生产线在物流中的应用范围

　　现代生产模式中，流水线的作用日趋明显，尤其在规范化模式中，为了减弱工人的劳动强度，并且是生产规范和细致化，很多情况下就引入了流水线作业，接下来小编就来跟大家讲讲糖果盒自动化生产线在物流中的应用范围！

　　糖果盒自动化生产线

　　1、流水线中货物的分流及合流，多工位同样产品生产模式中，需要对产品进行集中操作，简化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，对产品的品质也能做到单点集中的管控。

　　2、流水线中货物的分拣，多品种产品区分处置，可以在分流及合流线基础上引入各种检测及区分仪器(例如：重量、温度、大小、湿度等)并且可以在识别仪器的后端引入分流线，简化工人劳动强度，因为直接采用了仪器去辨识物品，稳定可靠性提高。

　　3、流水线中货物的输送及存储，主要体现在不易人工搬运、需要稳定输送及放置的货物，减少人工，并且提高输送的稳定性及效率，后端可引入立体仓储，货物的自动存放及取出平安稳定，对空间的节省也有很大作用。

　　糖果盒自动生产线与糖果盒智能化生产线对比

　　智能化生产线是糖果盒自动生产线的一个升级版，智能化生产线在自动生产的过程中能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处置问题。下面小编就来与大家简单讲解一下糖果盒自动生产线和智能化生产线特点对比。

　　糖果盒自动生产线

　　智能化产线的特点如下：

　　1.生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态。

　　2.能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因。

　　3.能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式。

　　4.具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产。

　　5.针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。

　　所谓的糖果盒自动生产线其实就是流水线，它是包括了输送,组装,测试,包装,自动化控制等单元系统,是集机,电,光,信息,通讯技术于一体的系统工程。那么什么样的产品适合用作于生产线呢？自动化生产又有哪些具体的优势呢？

　　首先我们来了解一下什么样的产品更适合用糖果盒自动生产线？糖果盒自动生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长的时间内保持基本不变。这样的产品更适合用糖果盒自动生产线。

　　其次再说说糖果盒自动生产线的优势。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

　　糖果盒自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。糖果盒自动生产线在使用过程中，零部件会逐渐发生磨损、变形、断裂、腐蚀等现象，这些称为有形磨损。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用糖果盒自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、***的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，也能极大地提高我们的劳动生产率，增类认识世界和改造世界的能力。

　　糖果盒自动生产线调试时注意事项：

　　1、糖果盒自动生产线设备各系统进行检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，后再进行负荷试验车。

　　2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

　　3、糖果盒自动生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

　　4、糖果盒自动生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

　　5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。