自动扣骨机供应商来电咨询「胜贤机械设备」

扣骨机制作的工艺铁罐制作的工艺：将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，建议接骨出涂装胶水，防止漏蜡。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。切骨机是新研发产品，有实用新型专利2项，发明专利1项，目前市场无同类产品。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺

　　技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力

　　技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力，同时也是企业发展致胜的有力。我们正是靠着自己的研发和技术能力，协助客户产品研发、制程改善、缩短产品开发周期，确保产品结构及工艺的合理性、快速推进自动装配制程、提升产品质量、降低制造成本。 胜贤立自动化特别指出，现在不少企业都靠着放大自己的能力和产品而取得客户，这是十分不负责任的。“没有金刚钻，揽这瓷器活”这是胜贤立的准则。胜贤立凭借可行的质量保证体系、的加工配件、精湛的设备制作工艺水平、严谨的管理机制及完善的***服务为客户提供了高质量的产品和服务。扣骨机的优势:一、方便生产管理提高安全性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。

制罐机的拉伸原理目前国内生产使用的冲底圆罐

制罐机的拉伸原理 目前国内生产使用的冲底圆罐是用浅拉伸法将镀锡或镀铬薄板一次拉拔成型而制成，罐高与罐径之比小于1。由于罐身较浅没有接缝，现大多用于盛装鱼、贝、虾、蟹等罐头，可以减少罐壁腐蚀。 由于制罐机（浅冲罐）主要是利用镀锡薄板的延展性，使薄板在冲模的挤压作用下产生塑性变形制成所需的容器形状，故工艺流程比较简单，关键工序是冲压罐身和修整切边，在冲床上借助不同的冲压模具来完成。 1、浅冲板罐由于冲拔过程中金属材料没有变薄，为了保证罐底的厚度，需要使用较厚的板材，以免罐底发生弯曲变形。 2、对于冲压较深的空罐，要求使用调质处理后软点的板材，以适应冲压过程中的压力，使板材具有较好的可塑性，避免在拉伸过程中铁皮断裂，一般要求使用硬度等级为T2级，如超过T4级就很难拉拔。 3、在拉拔过程中板材的镀锡层具有润滑性能，如果使用涂料镀锡薄板可以使用2.8/2.8g/m2（0.25磅/基箱）镀锡量。而用素铁拉拔则需要5.6/5.6g/m2（0.50磅基箱）或8.4/8.4g/m2（0.75磅/基箱）镀锡量。 4、制罐机使用的板材厚度还取决于盛装产品的压力、真空要求和与顶盖二重卷封的适应性。切骨机可切排骨、切猪脚、切猪油、切鸡块、切肉块等，适用于切牛骨、切羊骨、切猪骨、切鸡块、切鱼骨等，不仅可以切冰冻类产品，也可以切鲜肉、鲜鱼等新鲜品类。 5、制罐机的落料尺寸是按成形后的展开面积进行计算的，而在实际冲压过程中，其容器的展开面积，一般比计算面积稍大一些，以便修整。