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　　如何延长扣骨机的使用寿命？

　　现在市场上的扣骨机种类较多，各种型号的砍排机所切物料的种类也是不一样的，同时使用寿命也是不一样的，那么作为***生产砍排机的厂家，今天在此为大家介绍一下：

　　扣骨机的使用寿命***：

　　1、机器只能在所有的安全装置完好的状况下运行。

　　2、将机器接上电源，然后将主开关扳至开的位置，按下启动按钮，机器开始切割。为避免伤 害，先不要投料，让机器空转。确保已经完成每日安全检查。

　　3、放入产品时，将肉品较平整的一边纵向放在进料槽的前端。

　　4、注意在启动机器和换不同产品切割前，要检查刀片，看是否有磨损，是否锋利或者是否有残余肉品。

　　5、在对主机进行清洗和消毒之前，主/安全开关关闭和锁住接着打开所有的仓盖和盖板。

　　6、每天工作完毕之后，按时清洗干净，并且一个星期涂一层保护油。

　　自动扣骨机要经过严格的热处理工艺才能做出好性价比好的出来。所述左凸块模具与左凹槽模具之间设有左扣成型腔，所述右凹槽模具与右凸块模具之间设有右扣成型腔。扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。

东莞扣骨机，制罐自动化的优势:一、二、方便生产管理提高安全性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。6、每天工作完毕之后，按时清洗干净，并且一个星期涂一层保护油。大大避开的冲压事故。三、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。在忙时人员开支很大，而且机械代替人工，只需要少量的几个人就可以管理生产。自动化制罐:机械式送料机，多工序成型冲床，生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备，它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。整条生产线的工序过程如下：1).将定制尺寸的材料放入机械式送料机的活动料台并***好，启动提升机构将料置于真空吸盘可吸到的位置。2).真空吸盘：将料吸起并输送到冲床台。3).冲床台启动（冲床台的运行程序已经设定好，并经空运行试验，验证程序正确无误）夹持工件按预设路径运行，冲床与机械式送料机协调动作将工件冲剪成型，并一一吹往输送带，输送带将工件送出冲床至后续工序。多工序成型冲床。依次自动循环工作直到全部冲压工序完为止。

制罐电阻焊机操作要点及焊接质量检查

制罐电阻焊机操作要点及焊接质量检查 从1953年世界上台半自动电阻焊接机问世以来，随着电阻焊接的理论和电阻焊机的设计经过半个多世纪的不断发展，越来越多的新款和高速的电阻焊接机被推出市场。 用于生产食品罐的主流电阻焊接机为150~400罐/min的全自动电阻焊接机（而半自动电阻焊接机由于其速度较低，已越来越少地用于食品罐的生产了）。以下我们以一款全自动中速电阻焊接机（见图3-47）为例，介绍电阻焊接机的主要部件及其基本功能。 吸料装置B把马口铁逐张地从料斗A中吸下 来，然后平推到对输送滚轴之间。因此，扣骨模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证扣骨模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。控制装置负责定时。 经过马口铁双张电子传感器C的监测（也可选择划线装置E）和柔铁装置F后，马口铁被引入自动成圆装置G并被制成圆形。双张马口铁则由马口铁双张打出器D送到双张收集器里。 被制成筒形的罐体由输送装置I的链爪运送到输送装置3J。这两部输送装置同步动作，但是动作顺序不同。 输送装置3J接收罐体M并推动它，不错位地进入上下两个焊轮L之间。 经过两个焊轮L的铜线把完全焊接好的罐体传送到接罐皮带N。然后经过输出皮带O或支架输送装置p（任选）把罐体导穿过焊缝涂料系统（如果安装的话）并将它送入到加工线的下一工序。 焊接电流在整个操作期间呈接通状态，即在连续焊接操作暂停时也存在。在每个罐体焊接开始和结束时，焊接电流能被减少或增大。 除了以上电阻焊接机的基本功能外，现代电阻焊接机还增加了许多辅助功能，如：无氧化焊接装置（也称氮气保护装置），焊接质量在线监测装置（Monitor监控器），无焊接装置等，使电阻焊接机生产出来的产品更加美观，更加安全和更加符合环保的需要。