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制罐机压头的作用

制罐机压头的作用 制罐机压头主要作用是固定罐身与罐盖的位置，使辊轮卷边压紧时，罐身处于固***置。制罐机压头的大小按罐型直径加以选择，制罐机压头应标准化，不能随意更改尺寸，以确保罐头内径和罐盖标准。一般制罐机压头外径应略大于罐盖上模芯外径并成正公差（不可以有负公差），然扣向上倾斜成4℃角，制罐机压头太大造成封后空罐不容易落下；制罐机压头太小则引起罐盖摩擦，打滑等缺陷，容易擦伤盖面造成罐头生锈，或造成封口松紧不一。

设备维护和***细则通用要求

设备维护和***细则 通用要求： （一）所有压缩空气管路不得有漏气现象，各制罐设备不得有漏气声（阀正常工作除外）。（二）所有制罐设备在交接班时要现场清理，每周一次彻底清洁。 （三）所有减速机变速箱不得有漏油现象。当班不能维修的，要做好维修备忘，一旦有停机机会，立即维修 维护，对于确实不能停机维修的，要每班观察一次，以防缺油造成事故。（四）各配电箱正常工作时箱门要关，线槽盖板要扣好。 （五）正常运转的电机不得缺少电机接线盖、风扇叶、风扇罩，链条、链轮外露必须安装防护罩。（六）所有制罐设备电器和机械保护部分不得拆除。（七）所有固定螺栓不得松动，按时检查紧固。 （八）每台设备开机后，首先检查有无异响。若有，立即停机检查一下

粉末涂料在制罐生产中的应用

粉末涂料在制罐生产中的应用 在我国的制罐工艺中，罐体内部多采用事先印铁的方法，内涂涂料为食品液体涂料，印铁时要给缝焊处留边，一般内涂留边较为困难，很多厂缝焊前要进行刮边处理，为的是不影响缝焊质量。 但是在缝焊后的焊缝处还要进行补涂，工艺较为复杂，而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料涂装工艺正越来越多地应用于制罐工业，对于制罐工业来说，粉末涂装工艺虽不是什么新的技术，但人们真正开始重视它也才是近几年的事。 早在20年前的美国，三片罐的焊缝内侧就已经采用粉末涂装工艺进行生产。由于粉末涂装的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止铁臭对罐装食品味道和颜色的影响。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用粉末涂装焊缝内侧的技术进行生产。 目前，该工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐内侧的涂装。经过大量的科学试验证明，粉末涂料的涂装效果非常理想，采用粉末涂装处理的产品可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。有人认为，在十年内粉末涂装工艺将越来越多地被应用到二片罐及饮料罐装上。 为什么粉末涂装工艺如此具有吸引力呢?因为采用粉末涂料更有利于环境保护，具有高度可靠的环保性能，而且更具有不错的经济效益。粉末涂料是固态材料，和液态涂料相比，除了没有溶剂外，成分完全一致。当罐体被放入烘炉内加热时，粉末熔化形成连续的膜层。