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铁罐制作的工艺

铁罐制作的工艺： 1、全部使用内部涂漆的空罐，目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。 2、制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。 3、将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，建议接骨出涂装胶水，防止漏蜡。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺；在锡焊过程中锡焊后焊处要擦锡屑，待冷却后进行翻边，罐身完成。 另外，冲拔铁罐的制造要求：对干饮料罐则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。对于食品铁盒在清洗过程中进行外表面涂层、敞开端的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂盖或铁盒低端是在多模具压力机上用预先涂覆的板材制作的罐盖压有波纹加强筋以承担内、外压力。 包装铁罐因出色的印刷性能、美观的金属光泽质感保持性能被广泛应用于各个行业，是因为铁罐的制作过程有其特殊性，再配以色彩鲜艳的图文印刷和***的金属加工工艺深受消费者的喜爱！ 包装铁罐的环保要求：当铁罐存在环境中，可自然地氧化而回复至原始氧化铁状态，回归自然，所以废铁盒的堆置是可由时间分解的，并不会残存造成环境污染。同时制作铁罐不必砍伐树木，不致***生态平衡，符合国际环保产品要求。使用铁盒更安全、卫生，并且有效减少垃圾量，对回收作业有直接而明显的效益，在各个行业中成为一种潮流。

胜贤制罐机有什么特点呢?

胜贤制罐机有什么特点呢？ 1、胜贤半自动制罐机 工作特点是人工加盖，并将罐头紧压在制罐机压头和托底板或升降板之间，然后制罐。其卷边密封方式有两种类型：①罐头本身随压头自转；②罐头固定在压头和托底板之间不能转动。 　2、胜贤自动制罐机 有多种类型，如两滚轮、四滚轮、六滚轮、八滚轮等全自动制罐机，滚轮越多生产能力越高、制罐质量越稳定。目前全自动制罐机，能封各种大小型号的罐头，可以封直径50-300mm,高50-480mm，制罐能力可达80罐/分钟。

立式和卧式制罐设备的比较

立式和卧式制罐设备的比较 长期以来，国内的制罐设备企业所生产的钢桶多数为卧式制罐设备所组成的，这种设备所生产的产品品种单一、但产量大、不需要经常置换模具，对很多企业厂家来说，是非常通用的，但是对于一些小型企业来说，年产量较小，钢桶产品品种较多，既有开口的也有小开口桶的，还有各种口径的钢桶，就能看出立式制桶设备的优势。 一，在制造成本上比卧式要低，而且事故故障也很少，因为立式制罐设备是采用全机械机构而成的。二，立式制罐设备占地面积要小很多。三，能耗少，一个卧式的制罐设备的制罐机所需要的功率是35千万，但是立式制罐机就只需7.5千万，相差了4倍多。四，可以轻松的生产薄壁钢桶。

制罐机压头的作用

制罐机压头的作用 制罐机压头主要作用是固定罐身与罐盖的位置，使辊轮卷边压紧时，罐身处于固***置。制罐机压头的大小按罐型直径加以选择，制罐机压头应标准化，不能随意更改尺寸，以确保罐头内径和罐盖标准。一般制罐机压头外径应略大于罐盖上模芯外径并成正公差（不可以有负公差），然扣向上倾斜成4℃角，制罐机压头太大造成封后空罐不容易落下；制罐机压头太小则引起罐盖摩擦，打滑等缺陷，容易擦伤盖面造成罐头生锈，或造成封口松紧不一。