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制罐机压头的作用

制罐机压头的作用 制罐机压头主要作用是固定罐身与罐盖的位置，使辊轮卷边压紧时，罐身处于固***置。制罐机压头的大小按罐型直径加以选择，制罐机压头应标准化，不能随意更改尺寸，以确保罐头内径和罐盖标准。一般制罐机压头外径应略大于罐盖上模芯外径并成正公差（不可以有负公差），然扣向上倾斜成4℃角，制罐机压头太大造成封后空罐不容易落下；制罐机压头太小则引起罐盖摩擦，打滑等缺陷，容易擦伤盖面造成罐头生锈，或造成封口松紧不一。

粉末涂料在制罐生产中的应用

粉末涂料在制罐生产中的应用 制罐工业使用的大部分粉末涂料都采用环氧或聚酯、清漆或颜料进行改性处理。涂料涂装利用率非常高，所以损耗非常小，尤其是回收系统可以收集过喷粉末，并对过喷粉末进行调整，重新进入系统循环再用。 因为粉末涂料为固态，所以使用过程中如再循环和清洗净化、运输及处理过程都处于固体状态。采用粉末涂装工艺不会产生液体涂料存在的损耗，而且液体涂料的损耗是不易被控制的，而且价格昂贵。粉末涂料在今后的几年中，可能成为大量应用的涂装技术之一。由于粉末为干式涂料，为固态，因而符合***范围内各级***降低或禁止使用挥发性有机化合物涂料的要求。 对于各个制罐生产厂而言，使用这种无溶剂型粉末涂料是罐体表面处理工序杜绝有机化合物挥发的有效方法之一。 对于环境保护来说，采用粉末涂装处理的罐身及罐盖，不仅对制罐厂有利，也对食品包装厂家有利。为了迎合顾客对产品包装品位越来越高的要求，食品包装厂一直在寻求与众不同、标新立异的解决手段。这种食品罐装容器既符合环保安全要求，又易于生产。如果单纯从市场销售角度来考虑，采用粉末涂装处理的罐装容器可以使罐装厂树立一个环保标兵的形象。正如目前市场通的环保类产品，在市场上都很旺销。 目前的新型易拉罐密封盖和三片罐身的涂层修补设备都是采用全程自动控制系统。粉末涂装的典型系统是把粉末由供料器从粉末供应站吸出，传送到回收装置，由回收装置把原粉末与回收粉末混合，然后再与混合，同时由泵系统传送到摩擦式喷枪。

粉末涂料在制罐生产中的应用 在我国的制罐工艺中，罐体内部多采用事先印铁的方法，内涂涂料为食品液体涂料，印铁时要给缝焊处留边，一般内涂留边较为困难，很多厂缝焊前要进行刮边处理，为的是不影响缝焊质量。 但是在缝焊后的焊缝处还要进行补涂，工艺较为复杂，而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料涂装工艺正越来越多地应用于制罐工业，对于制罐工业来说，粉末涂装工艺虽不是什么新的技术，但人们真正开始重视它也才是近几年的事。 早在20年前的美国，三片罐的焊缝内侧就已经采用粉末涂装工艺进行生产。由于粉末涂装的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止铁臭对罐装食品味道和颜色的影响。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用粉末涂装焊缝内侧的技术进行生产。 目前，该工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐内侧的涂装。经过大量的科学试验证明，粉末涂料的涂装效果非常理想，采用粉末涂装处理的产品可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。有人认为，在十年内粉末涂装工艺将越来越多地被应用到二片罐及饮料罐装上。 为什么粉末涂装工艺如此具有吸引力呢?因为采用粉末涂料更有利于环境保护，具有高度可靠的环保性能，而且更具有不错的经济效益。粉末涂料是固态材料，和液态涂料相比，除了没有溶剂外，成分完全一致。当罐体被放入烘炉内加热时，粉末熔化形成连续的膜层。

如何从零开始掌握制全自动制罐设备的PLC

如何从零开始掌握制全自动制罐设备的PLC(一) PLC在现在的人懂的人看来，的确是比较简单的东西，毕竟它属于应用类型的二次编程开发。但是作为一个零基础初学者，要学PLC，还是要付出一定的时间来摸索的。先要明白PLC本质是继电器电路的软体化，也就是在电脑上画画继电器电路图，这个是它的根本，所以在学习PLC之前，你一定要有点电工基础，理解和实操过继电器电路的使用，这个是非常重要的，毕竟PLC软体的东西都是在模拟硬件电路. 初学者掌握PLC程序的上传，这是步。 因为PLC外围线路已经安装好了，只要PLC的某个Y点比如Y4置位了，Y4对应的灯就会亮起来，用万用可以测量到一个输出触点信号。三菱的是共阳的，只要PLC的公共端COM碰到某个X点，比如X1，X1就会灯亮，而PLC里边也有X1这个状态量的，这个状态量就会变成高电平，把让X1这个常开点去连接一个中间继电器M1的线圈，M1就会“带电”，M1控制的常开触点也会吸合，这个和线下的继电器控制电路一回事。这样里通外合，在编程的时候，和线下画梯形图是完全一样的。初学者只要理解到这个要点了，就相当于入门了。